一、產品名稱：TC11鈦合金
TC11鈦合金是新型航空裝備上開始應用的一種α-β型鈦合金，該合金是一種綜合性能良好的熱強鈦合金，在500℃以下具有優異的熱強性能（高溫強度、蠕變抗力等），并具有較高室溫強度及良好的熱加工工藝性能，主要應用于航空發動機壓氣機盤、葉片、鼓筒及飛機結構件等零件。隨著航空領域技術的不斷發展，航空零件的制造對鈦合金的性能提出了較高的要求，其性能與材料內部組織結構密切相關，通過采用合適的熱處理工藝進行內部顯微組織的調控，可獲得具有優異組織性能的鈦合金零件 。
TC11鈦合金在雙重退火和固溶時效兩種熱處理工藝下的組織和性能特點，確定了固溶時效工藝作為提高抗拉強度的最終強化熱處理工藝，并進行不同固溶、時效工藝參數的熱處理試驗，分析了TC11鈦管固溶時效工藝參數-顯微組織-力學性能之間的相互影響機制，并對固溶和時效工藝參數進行優化分析，得到了可獲得優良組織性能的強化熱處理工藝組合，達到了圖樣對零件力學性能的要求，且為后續的TC11鈦合金理論研究積累了豐富的數據，具有重要的理論和工程實際意義。
二、產品名稱：TC11鈦棒
1、產品簡介
寶雞立坤鈦業航空、醫用、化工、石油等用鈦棒主要分為純鈦棒和鈦合金棒兩種，TC11鈦棒主要應用于石油開采設備配件，宇航，造船，汽車用途的鈦加工件，標準件，定制件等，強度高，韌性好，焊接性能優良，應用廣泛。
2、產品規格
直徑6-350mm* 長度L<(6000mm)
3、執行標準
GB/T 2965-2007
4、材質 牌號
TC11 (BT9)（Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si）
5、生產工藝
鍛造或軋制
6、交貨狀態
M退火態（A），R態,STA固溶時效。
7、生產周期
現貨，批量定制：20-25工作日
8、最小起訂量：50kg
| 化學成分參考標準GB/T-3620 | |
| 牌號 | Al≤ | Mo≤ | N≤ | C≤ | H≤ | Fe≤ | O≤ | Si≤ | Zr≤ | 其他元素 （單一≤） | 其他元素 （總和≤） |
| TC11 | 5.8-7.0 | 2.8-3.8 | 0.05 | 0.08 | 0.012 | 0.25 | 0.15 | 0.2-0.35 | 0.8-2.0 | 0.1 | 0.4 |
| 機械性能參考標準 |
| 牌號 | 室溫下力學性能，大于等于 |
| 抗拉強度 | 屈服強度 | 伸長率 | 斷面收縮率 |
| TC11 | 1030 MPa | 900MPa | 10% | 30% |
三、產品名稱：TC11鈦管
1、產品簡介
我司生產鈦管分管坯和成品管。按材質分為純鈦管和鈦合金管。按加工工藝分為無縫管和焊接管。管坯即熱擠壓管，作為生產成品管的原材料，也可用于制作真空鍍膜用管靶（純鈦）。純鈦管可用于生產鈦盤管，如換熱器上的換熱、加熱管、冷凝管及管等。合金管中最常用的是TC4管，強度比純鈦要高，更耐腐蝕一些，應用于油田及輪船領域，也用于生產各種機加工零件。當需要更高強度的合金時可用TC11取代TC4。TA18（3Al-2.5V）（耐腐蝕性能好和強度高）經常被用于加工鈦合金自行車架；焊接管一般用于電廠水處理裝置、海水淡化系統。
2、產品規格
管坯：89*6mm，70*7mm，45*3mm。
成品管：（70-89）*6mm，（40-70）*7mm，（20-45）*3mm。
以上為常用規格，也可根據客戶要求定做特定規格。
3、材質
TA1（Grade 1）、TA2（Grade 2）
TA9（Grade 7）、TA10（Grade 12）、TA18
TC4（Grade 5）、TC6、TC11
4、性能標準
化學成分符合GB/T 3625-2007標準。
5、標準值
| 產品名稱 | 鈦管及鈦合金管（制作標準） |
| 規格 | 無縫鈦管：壁厚（0.5~10mm）外徑（2.0~120mm）長度（1000-15000mm）
有縫鈦管：壁厚（3.0mm~20mm）外徑（100-2000mm）長度（20-4000mm
鈦合金管：壁厚（4~100mm）外徑（20~300mm）長度（6m以內）
焊接管：壁厚（0.5~10mm）外徑（2.0~120mm）長度（1000-4000mm |
| 牌號 | 純鈦：TA1 TA2鈦合金管：TC4 TC6 TC11 TC18 |
| 標準 | ASTM337 ASTM338 ASTM3624 ASTM3625
鈦合金管：GB/T 2965-2007 |
| 備注 | 可根據客戶要求提供定尺或倍尺 |
| 化學成分參考標準 |
| 牌號 | Al | V | N≤ | C≤ | H≤ | Fe≤ | O≤ | 其他元素（單一） | 其他元素（總和） |
| TA1 |
|
| 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | 0.1 | 0.40 |
| TA2 |
|
| 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.40 |
| TC4 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.20 | 0.1 | 0.40 |
| 機械性能參考標準 |
| 牌號 | 室溫下力學性能，不小于 |
| 抗拉強度 | 屈服強度 | 伸長率 | 斷面收縮率 |
| TA1 | 240MPa | 170 MPa | 25% | 30% |
| TA2 | 345MPa | 275MPa | 20% | 30% |
| TC4 | 895 MPa | 825 MPa | 10% | 20% |
四、產品名稱：TC11鈦板
鈦板生產規格：
冷軋板（Y態）厚度δ（0.3mm-4.0mm）x寬度（400mm-2000mm）x長度 L mm
熱軋板 （R態）厚度δ（4.0mm-30.0mm）x寬度（400mm-3000mm）x 長度9000mm
鈦帶厚度δ（0.1mm-6.0mm）*寬度（100mm-1500mm）*長度Lmm
生產方式：鍛造、冷軋、熱軋
檢測方式：可根據客戶需要做探傷，渦流實驗等檢測。
執行標準：執行標準：GB/T3621-2010 ASTM B265、ASTM F67、ASTM F136、AMS 4911、ASTM B381 等
牌號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12,TC11
生產工藝：海綿鈦—熔煉—加熱—鍛造—板坯--修磨--熱軋--退火--修磨--冷軋--退火--酸洗--校平--剪切--包裝。
應用范圍：TC11鈦合金板廣泛用于航空航天、船舶制造、軍工等行業。
性能是鈦材的基本性能和別的產品一致。
供貨狀態：退火態
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