| 產(chǎn)品名稱 | 鈦管及鈦合金管（制作標(biāo)準(zhǔn)） |
| 規(guī)格 | 無縫冷軋鈦管：壁厚（0.5~10mm）外徑（2.0~168mm）長(zhǎng)度（1000-15000mm） 焊接管：壁厚（0.5~10mm）外徑（2.0~120mm）長(zhǎng)度（1000-4000mm） |
| 牌號(hào) | TA1， TA2，TA9，TA10，TA18，TC4 |
| 標(biāo)準(zhǔn) | ASTM B337, ASTM B338, ASTM861, GB/T3624,GB/T 3625 |
| 表面 | 酸洗，拋光，光亮，噴砂 |
1、分類
鈦管分為無縫管和焊接管。焊管是用相同厚度的鈦板，卷焊而成的。無縫管則是管坯通過軋機(jī)冷軋而成。管坯分為熱擠壓管，內(nèi)表面光滑，成本較高，適合做換熱管，斜穿孔管坯內(nèi)壁比較粗糙，適合作為生產(chǎn)普通用途的管子，也可用于制作真空鍍膜用管靶（純鈦）。
2、應(yīng)用
純鈦管可用于生產(chǎn)鈦盤管，如換熱器上的換熱、加熱管、冷凝管及管等。
鈦合金管中最常用的是TA10,TA9,TA18管，強(qiáng)度比純鈦要高，更耐腐蝕一些,TA18（3Al-2.5V）（耐腐蝕性能好和強(qiáng)度高）經(jīng)常被用于加工鈦合金自行車架。
鈦焊接管多為純鈦管一般用于電廠水處理裝置、海水淡化系統(tǒng)。
3、參考數(shù)據(jù)
| 鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分 | ||||||||||||||||
| 合金牌號(hào) | 主要成分 | 雜質(zhì)，不大于 | ||||||||||||||
| Ti | Al | V | Zr | Si | Cr | Fe | Pd | Mo | Ni | Fe | C | N | H | O | 其他元素 | |
| TA1/GR1 | 余量 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | 0.15 | 0.10 | 0.03 | 0.015 | 0.15 | 0.4 |
| TA2/GR2 | 余量 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | 0.25 | 0.10 | 0.03 | 0.015 | 0.20 | 0.4 |
| TA3/GR3 | 余量 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | 0.30 | 0.1 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | 0.4 |
| TA9/GR7 | 余量 | / | / | / | / | / | / | 0.12-0.25 | / | / | 0.30 | 0.08 | 0.03 | 0.015 | 0.25 | 0.40 |
| TA10/GR12 | 余量 | / | / | / | / | / | / | / | 0.2-0.4 | 0.6-0.9 | 0.30 | 0.08 | 0.03 | 0.015 | 0.25 | 0.4 |
| TA18/GR9 | 余量 | 2.0-3.5 | 1.5-3.0 | / | / | / | / | / | / | / | 0.25 | 0.08 | 0.05 | 0.015 | 0.12 | 0.3 |
| 合金牌號(hào) | 名義化學(xué)成分 | 狀態(tài) | 抗拉強(qiáng)度 Rm/MPa | 屈服強(qiáng)度 Rp0.2/MPa | 延伸率 A50MM/% |
| TA1/GR1 | 工業(yè)純鈦 | M | ≥240 | 140-310 | ≥24 |
| TA2/GR2 | 工業(yè)純鈦 | M | ≥400 | 275-450 | ≥20 |
| TA3/GR3 | 工業(yè)純鈦 | M | ≥500 | 380-550 | ≥18 |
| TA9/GR7 | Ti-0.2Pd | M | ≥400 | 275-450 | ≥20 |
| TA10/GR12 | Ti-0.3Mo-0.8Ni | M | ≥460 | ≥300 | ≥18 |
| TA18/GR9 | Ti-3Al-2V | M | / | / | / |
3、檢驗(yàn)與測(cè)試
超聲波探傷，渦流探傷，拉伸試驗(yàn)，壓扁試驗(yàn)，擴(kuò)口試驗(yàn)，視覺表面檢驗(yàn)，化學(xué)元素分析，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或客戶指定的檢測(cè)要求檢測(cè)。
