鈦陽極是指以金屬氧化物為涂層的主要成分，以鈦為基體的陽極材料。鈦陽極又被稱為金屬陽極，是一種尺寸形狀穩(wěn)定性陽極，國內(nèi)外一般稱為DSA(Dimensionally Stable Anode)，是一種新型、高效、節(jié)能的陽極材料。根據(jù)陽極表面涂層的厚度分類：一種為涂層厚度在幾微米與十幾微米之間的薄涂層鈦陽極，如Ir02／Ti，Sn02／Ti等：二是涂層厚度在幾百微米甚至幾毫米的厚涂層鈦陽極，如Mn02／Ti陽極。按照電化學(xué)反應(yīng)過程中析出的氣體分類：析出氯氣的析氯陽極，如Ru02／Ti陽極；析出氧氣的析氧陽極，代表性陽極為Ir02／Ti陽極。

鈦陽極對基體材料的具體要求為：耐電化學(xué)腐蝕性強，具有一定的機械強度，易于加工成各種形狀，表面易于形成鈍化膜但基體本身導(dǎo)電性良好等特點。基體材料的主要作用是導(dǎo)電與載體。理論上基體可以選用任何導(dǎo)電材料，如鉛、銅、鎳等金屬及其合金，但最好采用閥金屬(膜金屬)。閥金屬定義為具有單向載流性能的金屬，對電子具有單向傳導(dǎo)的作用。閥金屬包括鈦、鉭、鈮、鋯、鎢、鋁。鉭和鈮價格昂貴，而且制備條件苛刻，工藝復(fù)雜，作為基體材料實用性較差。與鉭和鈮相比，鈦的優(yōu)點是價格低廉，單位體積相對價格約是鉭的1／20，鈮的1／1 0；具有一定的機械強度，易于加工成型，如多孔板、絲網(wǎng)及管材等。可以根據(jù)不同的應(yīng)用環(huán)境制備不同形狀的基體材料，具有較強的機加工性。自上世紀60年代鈦陽極成功研制并實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，鈦陽極的發(fā)展歷史至今已有半個多世紀。有關(guān)鈦陽極的優(yōu)點，立坤鈦業(yè)結(jié)合相關(guān)資料整理如下：

鈦陽極的優(yōu)點

在長期生產(chǎn)與實踐中表明，與貴金屬陽極、石墨陽極相比，鈦基金屬氧化物陽極具有如下優(yōu)點：

(1)設(shè)備易于操作，制備過程簡單，金屬氧化物涂層的組分與結(jié)構(gòu)易于調(diào)控；

(2)對電化學(xué)反應(yīng)選擇性強，電催化活性高；

(3)陽極工作電壓低，直流電耗降低10％～20％，降低能耗；

(4)m作壽命長，鈦陽極的使用壽命可達到幾年以上；

(5)選擇空間大，鈦陽極的種類繁多，應(yīng)用于不同的行業(yè)領(lǐng)域；

(6)可以避免貴金屬陽極、石墨陽極和鉛陽極因溶解造成二次污染的問題；

(7)強耐蝕性，在一些極端工況條件下仍能正常運轉(zhuǎn)工作；

(8)尺寸穩(wěn)定，在電解過程中陽極形狀保持相對穩(wěn)定，槽壓相對穩(wěn)定：

(9)節(jié)約貴金屬資源；

(10)高電流效率，鈦陽極具有較高的電流效率；

(11)大電流密度，有效地提高電催化降解效果：

(12)易于加工制備，根據(jù)不同的應(yīng)用領(lǐng)域制備相應(yīng)形狀的鈦陽極，可重復(fù)利用鈦基體材料。

鈦陽極因其諸多優(yōu)點使其在廢水處理領(lǐng)域比傳統(tǒng)石墨陽極、貴金屬陽極具有更高的效率、穩(wěn)定性、電催化活性，此外在氯堿工業(yè)、電解合成、電冶金領(lǐng)域、電鍍領(lǐng)域等也有著廣泛的應(yīng)用。

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