隨著我國工業(yè)技術(shù)發(fā)展及新技術(shù)的引進(jìn)，管道的腐蝕問題是影響現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的一個(gè)極為嚴(yán)重的破壞因素，工礦化工等企業(yè)的管道腐蝕所引起跑、冒、滴、漏除影響著正常生產(chǎn)外，還降低了產(chǎn)品質(zhì)量、污染環(huán)境、浪費(fèi)能源及提高了安全隱患出現(xiàn)的幾率，上述問題的長期存在嚴(yán)重阻礙了我國工業(yè)化發(fā)展進(jìn)度。所以鈦焊管一種具備耐腐蝕、高強(qiáng)度、耐磨損、低成本、低污染及便于維護(hù)等特點(diǎn)的管道的出現(xiàn)勢在必行。

鈦及鈦合金焊管（以下簡稱“鈦焊管”）由于具有強(qiáng)度高、重量輕，良好的熱傳遞性和耐腐蝕性能，作為鋼及不銹鋼管道的替代產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生，而大口徑鈦焊管在工業(yè)輸送管道中的使用也得到市場的認(rèn)可。雖然鈦焊管與常用流體輸送管道相比投資成本較高，但是其成本要低于鈦無縫管約15%～25%，且從鈦焊管的使用壽命和維護(hù)周期來分析，鈦焊管的投資成本可以在使用中得到補(bǔ)償，管道系統(tǒng)中使用鈦焊管可通過減少定期維護(hù)次數(shù)，減少停產(chǎn)時(shí)間、提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高管道壽命來降低生產(chǎn)成本。

時(shí)至今日，鈦材已被廣泛使用在化工、石油、石化、真空制鹽、制藥、海水淡化、電力等工業(yè)中。尤其是鈦能較好地抵抗氯離子的侵蝕，所以，鈦材使用在與氯相關(guān)的介質(zhì)中較多，如離子膜法燒堿生產(chǎn)中已大量使用鈦材制造設(shè)備、管道和管配件等。還有甲酸、醋酸、環(huán)氧丙烷等化工項(xiàng)目中均采用鈦管道輸送介質(zhì)，以解決管道腐蝕問題，延長管道使用壽命。

產(chǎn)品名稱：TA10鈦管、鈦焊管 

原材料制造：海綿鈦真空熔煉2次, 3次鈦錠。 

加工工藝：油壓機(jī)開方鍛造棒材，穿孔加工管坯，熱軋或擠壓成型。 

探傷檢測：超聲波探傷檢測，水壓試驗(yàn)，無裂紋，夾渣，氣孔等缺陷。 

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3620.1-2007  GB/T3624-2010  GB/T3625-2010 

材質(zhì)牌號(hào)：TA1 、TA2 、GR1 、GR2、 TC4 、TA10 

化學(xué)成分：GB/T3620.1-2007 

鈦管尺寸：直徑4mm--133mm  長度3000mm以上。 

厚    度：0.5mm--10mm 

發(fā)貨方式：單重50公斤以上發(fā)物流：德邦，安能,康龍，華宇，佳吉等。也可發(fā)鐵路快運(yùn)。小件發(fā)快遞：中通，匯通，圓通，韻達(dá)，順豐等。

鈦管包裝：木箱，編織袋，珍珠棉，氣泡墊，紙箱等。