工業(yè)純鈦及鈦合金由于比強(qiáng)度高、耐腐蝕、無磁性等特點(diǎn)在化工、生物醫(yī)藥、軍事、航空航天等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。鈦材經(jīng)常用在低溫環(huán)境下的化工裝備上，這對鈦材的韌性提出了較高的要求。目前，研究者對鈦材在低溫下的力學(xué)性能進(jìn)行了大量研究。對TA2純鈦管材料在低溫環(huán)境下的沖擊載荷進(jìn)行試驗(yàn)，重點(diǎn)分析了化工用鈦材在低溫下的沖擊性能及斷口組織特性，揭示了鈦材在低溫環(huán)境下的韌脆特性，旨在為Ti鈦合金合金的應(yīng)用提供參考。化工領(lǐng)域用TA2純鈦管具有以下低溫沖擊性能：

1、在不同溫度下，TA2沖擊斷口的微觀組織均呈韌性 斷 裂，組 織 中 有 清 晰 的 剪 切 唇 和 韌 窩，且合金 在２０～-１９０℃范圍內(nèi)不存在韌脆轉(zhuǎn)變溫度，其材料狀態(tài)以韌性為主。

2、TA2的沖擊功不低于88J，而且TA2的沖擊功最低值出現(xiàn)在-５０～-９０ ℃ 范圍內(nèi)。溫度在-９０℃以下，隨著溫度的降低其沖擊功呈現(xiàn)升高趨勢。這一規(guī)律與 -50~20℃ 時 一 致。 隨 著 溫 度 進(jìn) 一 步 升 高，TA2的沖擊功值呈現(xiàn)平穩(wěn)下降趨勢。

3、TA2標(biāo)準(zhǔn)樣和非標(biāo)準(zhǔn)樣的微觀組織與沖擊斷裂能具有一定的規(guī)律：當(dāng)沖擊功數(shù)值越大時，其斷裂面的纖維組織更為粗糙，韌窩區(qū)更明顯。尤其是-100 ℃的標(biāo)準(zhǔn)樣對應(yīng)的沖擊功達(dá)到最高值20.5.3Ｊ。而標(biāo)準(zhǔn)樣和非標(biāo)準(zhǔn)樣沖擊能相互轉(zhuǎn)換后，沖擊功曲線具有一定的相似性。

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